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我们将立式复合破碎机生产中的影响因素分为以下四点

浏览次数:0 发布时间:2020-05-20 10:11:50

  立式复合破碎机是破碎生产线和制砂生产线常用的设备之一,也是矿山机械必不可少的设备。 为了客户利益的考虑,我们将立式复合破碎机生产中的影响因素分为以下四点:

  1.生产物料的性质,包括原材料的硬度,物料的组成,物料的粘度,物料的水分,对所生产产品的粒度和细度的要求等 。需要粉碎的原料的硬度越高,粉碎的难度越大,粉碎的能力降低,粉碎工作的进度减慢,原料在设备中停留的时间越长,则越高 相对而言,低硬度材料的破碎效率要比高硬度材料的破碎效率高,产量更高。 在破碎生产线中,如果生产材料不确定,可以尝试选择那些脆性中等硬度的原料,这很容易提高破碎进度和产品产量。

  2.碎料粘度对冲击式制砂机的影响。 原料的粘度越大,在生产过程中就越容易粘附在进料端的传送带上,并且在进入破碎机腔体时更容易粘附到破碎机上。 内部组件会影响输送端的进料。 如果无法及时清除破碎腔的附着力,会影响破碎机的正常工作状态。 因此,对于高粘度的材料,应采取措施降低粘度或在反击式破碎机中破碎。 在腔体中设计有用于清洁的清洁装置。

  3.物料成分对破碎工作的影响。 送入冲击式破碎机的物料中的沙子和粉末越多,在物料输送过程中就越容易坚持输送机的正常输送。 物料,物料在传送带上形成堵塞,破碎腔内没有连续物料。 破碎机空了,或者物料供应不能均匀连续。 破碎机的负荷增加了,但输出却没有增加。 因此,为了了解原料的细度和粉末含量,对于粉末较多的原料,可以在粉碎操作之前增加筛分工序,以减少原料中的粉状物质。

  4.物料的水分含量也会影响破碎机的生产效率。 当所生产的材料的水分含量大时,该材料很可能在破碎机中形成粘附,同时导致进料和出料过程中的阻塞。 为了降低破碎能力,对于高湿度的材料,可以采用某些方法来更改和控制其水分含量,例如使用干燥设备或自然空气干燥和日光干燥以降低材料的湿度,然后进行破碎。


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