给料机

一、用途: GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行业中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。例如，向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料；向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动配料，定量包装等，并可用自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。
 二、特点：电磁振动给料机是一种新型的给料设备，它和其它给料设备相比具有以下特点：
 (1) 体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低。
 (2)　电磁振动给料机由于运用了机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少。
 (3)　由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。 
 (4)　本系列电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路，因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无级地调节给料量，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。
 (5) 由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的磨损较小。 
 (6) 本系列电振机不适用于具有防爆要求的场合。

槽式给矿机简介：
可以架设于地面，也可以吊装在矿仓 卸料口上。槽底板作往复运动，其冲次为20-60次/min,冲程为20-200mm。冲程可由驱动装置偏心轮进行适当调整，偏心距为冲程之半。据一些选矿厂生产实践，对于粘性矿石，偏心距不应小于30mm。槽式给料机的槽体宽度约为给料***大粒度的2-2.5倍。***大的槽式给料机，可满足小于500mm粒度铁矿石的给矿 。***常选用的规格是980*1240槽式给料机，其给料粒度为350-0mm，适于作为400*600鄂式破碎机的给料设备。
槽式给矿机的规格和技术参数

振动给料机产品介绍:
GZD系列振动给料机可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、连续地送入受料装置，并对物料进行预筛分。被广泛应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业作产品的给料之用。
振动给料机性能特点:
1、以振动电机为激振源，噪声低、耗电小、结构简单、操作方便，可以简单地通过调节振动电机内偏心块的夹角以调节给矿量（1个人在1小时内便可轻松完成）。 2、零部件的标准化、模块化程度高，互换性、通用性好。 GZD系列5种型号的振动给料机通用一种安装尺寸的棒条，可以方便的通过选择不同宽度的棒条调整棒条间隙。 3、优化设计的棒条，保证给料均匀无堵塞，预筛分***面积大，预筛分性能好。 4、优化设计的弹性元件，减小地基负荷，具有使用寿命长，过共振区平稳，噪音低等优点（可据使用情况选用“金属螺旋弹簧”或“复合弹簧”）。 5、低合金结构钢板的采用（Q345C），使设备在-40℃的寒冷地区仍能保证其整体刚度。
振动给料机工作原理:
GZD振动给料机由一对性能参数完全相同的振动电机为激振源，当两台振动电机以相同的角速度作反向运转时，其偏心块产生的惯性力在特定的相位重复叠加或抵消，从而产生***的激振力，使机体在弹簧支撑上作强迫振动，并带动物料在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料不断前移以达到给料的目的。当物料通过槽体出料端的棒条时，小于棒条间隙的物料可透过棒条间隙直接落下，大于棒条间隙的物料继续前进，由出料端进入下道工序，起到预筛分的作用。

箱式给料机是砖瓦生产车间用来均匀和定量给料的设备。通过调节闸板高度及运输带的速度，控制原料的给料量，并能破碎较大的松软料。适用于松散的粉状，颗粒状或小块状物料，物料温度≤200℃，特点：驱动装置体积小、结构紧凑、给料均匀，不撒料，漏料，输送槽刚性好，能承受料仓压力和具有良好抗热变形能力。广泛应用于化工、建材、电力、矿山、冶金等行业。
GD箱式供料机适合松散，干燥，粘性小的原料。