使用对辊破碎机时，电机会发热。 普通客户会认为这是正常的并且可以忽略，但往往因为它被忽略，可能会导致设备的其他问题，因此无法找到问题。 原因。 以下小编分析了关于电机的一点知识：

 首先，在购买对辊破碎机时，破碎机型号须与电机匹配。 如果电动机很小或很大，它将很容易发生故障，例如电动机加热甚至燃烧。 其次，不要低估破碎机。 安装，良好的启动是成功的首步，对辊破碎机的安装应在***人员的指导下安装和调试; 此外，破碎机风扇的叶片会脱落或磨损并导致破碎机马达的热量。 此时我们要检查电机风扇叶片是否脱落或磨损，应及时处理问题; 另外，对辊破碎机的电动机功率过大，会产生过大的风速。 当风速太低时，排出口被吹回，导致输出。 低，重复地重新返回炉子并反复破坏材料将导致破碎机马达升温。 如果电动机电压过低，电动机的负载将增加，并且会发生异常发热。

 开路和闭路循环：在对辊破碎机的生产中，循环分为道路循环和闭路循环。 前者称为一筛，然后破碎，后者称为先破碎然后筛分。 首先将破碎的材料通过成品筛过筛，然后进入二次破碎进料口进行破碎，使成品的产量增加，并且针状含量也增加。 破碎的筛子是指一级破碎的物料。 进入二级破碎机进料口，然后重新打入成品筛子进行筛分。 整个系统是一个封闭系统，没有破损物料丢失，循环负荷大，但产品形状好，在对辊破碎机的实际生产中，开路或闭路的选择可以根据 生产需求;

 循环负载：对辊破碎机的工作过程在闭环中进行。 增加排放口并增加循环中的负荷，石材的颗粒形状将变得更好。 在整个过程中，由于循环载荷的增加，系统中每个装置的磨损增加，但是当调节排出口时，主破碎马达的负荷可以减小，并且成品的颗粒形状 产品变好了。 因此，在生产中，循环载荷的调整非常重要。

 进料粒度：对辊破碎机，进料尺寸可以通过不同类型或不同型号进行加工。 如果进料粒度不合适，则排出质量不符合标准。 例如，当进料尺寸从100mm减小到50mm时，成品中的针状含量减少了38％，因此进料尺寸应满足生产设备的要求。